據(jù)悉,為了貫徹中央加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、加速淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略部署,2017年12月1日,雙星集團(tuán)與十堰市政府簽訂《雙星東風(fēng)輪胎有限公司環(huán)保搬遷升級(jí)改造及新投資項(xiàng)目協(xié)議書》,在整體環(huán)保搬遷、升級(jí)改造的同時(shí),建立全球領(lǐng)先的輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠和廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用基地。輪胎項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后,將形成年產(chǎn)中高端半鋼輪胎500萬套產(chǎn)能和全鋼輪胎150萬套,打造華中地區(qū)第一個(gè)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠,成為雙星中高端全鋼子午線輪胎和軍車專用輪胎、中高端半鋼子午線輪胎和新能源汽車專用輪胎生產(chǎn)基地。
雙星東風(fēng)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠將按照全流程“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè),采用世界一流生產(chǎn)技術(shù),現(xiàn)代化的物流生產(chǎn)布局,并借鑒雙星在青島的“工業(yè)4.0”智能化工廠先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和模式進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工,力求做到個(gè)性化定制訂單的柔性生產(chǎn),滿足互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代用戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的需求。新工廠打破了傳統(tǒng)的集中式的生產(chǎn)方式,以用戶大規(guī)模定制為核心,產(chǎn)品模塊化、生產(chǎn)精益化為基礎(chǔ),集成全球先進(jìn)的信息通信技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、智能裝備技術(shù),采用“企業(yè)互聯(lián)化、組織單元化、加工自動(dòng)化、生產(chǎn)柔性化、制造智能化”的生產(chǎn)管理模式,實(shí)現(xiàn)智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲(chǔ)、智能評(píng)測,達(dá)到綠色、高質(zhì)量、高附加值、高效率的目標(biāo)。
雙星東風(fēng)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠的開工建設(shè),不僅是雙星“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)雙星世界名牌”發(fā)展里程碑上的又一大手筆,也使雙星成為全球輪胎行業(yè)智能化走得最快,“工業(yè)4.0”智能化工廠最多的企業(yè)。在為促進(jìn)十堰經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展,努力打造湖北省智能制造行業(yè)標(biāo)桿的同時(shí),助力中國智能制造水平的提升。
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